Ostrenje

Rezalni rob zob se lahko po dolgi uporabi izgubi, še posebej, če rezilo tračne žage ne ustreza vrsti lesa, ki ga sekate, ali če imate opravljeno z zmrznjenim hlodom, brez razbitja ali z vključki. Za lažji rez je priporočljivo, da se hlodi odstranijo.

Ostrenje je operacija, ki sestoji iz brušenja rezalnega roba zob, ki je temeljni element rezila tračne žage v procesu rezanja lesa. Na podlagi naših izkušenj je nepravilno ostrenje vzrok za največ težav. Zaradi tega je treba temu vidiku nameniti veliko pozornosti, saj lahko z uničenjem rezila tračne žage povzroči negativne ekonomske učinke. Na primer, napačno napenjanje je mogoče odstraniti v večini primerov in ima le učinke, kot je rezilo, ki slabo deluje. Po drugi strani pa lahko nepravilno ostrenje (preveč intenzivno, kar vodi do gorenja) povzroči preobrazbe v telesu rezila, kar, medtem ko deluje, spodbuja pojav razpok.

To operacijo je mogoče opraviti z avtomatskimi stroji ali CNC, z ali brez hladilne tekočine. Ostrenje lahko izvedemo na mehanskih strojih brez hladilne tekočine, vendar za doseganje visoke stopnje produktivnosti ostrenje strojev s hladilno tekočino ali CNC (Computer Numerical Control) stroji ali pa jih lahko uporabimo za pridobitev posebnih oblik zob. Primer takšnih strojev je razviden z dostopom do tega povezava .

Prednosti takega stroja so:

  • Povečana fleksibilnost - skrajšanje časa, potrebnega za spremembo oblike zob
  • Produktivnost - možnost uporabe intenzivnejših ciklov mletja brez nevarnosti izgorevanja območja požiralnika.
  • Vsestranskost - skozi raznolikost oblik zob, ki jih je mogoče uresničiti.

Več informacij o strojih, namenjenih ostrenju, je na voljo tukaj .

Drug pomemben element je abrazivno kolo, ki ga uporabljamo. Izbira brusilnega kolesa se opravi glede na material, ki ga je treba ostriti in značilnosti stroja za ostrenje, ki ga uporabljamo.
Za ostrenje zobnih tračnih žag na strojih brez hladilne tekočine so priporočeni brusni diski s keramičnim vezivom.
Za ostrenje žagalnih listov s steličnim vrhom je priporočljiva uporaba plošč z bakelitnim vezivom.
V obeh primerih so za bolj natančno in gladko ostrenje priporočljivi diski CBN (z borazonom), ki so bolj trpežni in ne potrebujejo korekcije profila. Pri izbiri brusilnega kamna je treba posvetiti posebno pozornost z vidika njegove trhkosti in trdote. Zrno določa kakovost površine ostrenja, trdota pa se izbere na podlagi trdote obdelanega materiala. Praktično za običajna ostrenja priporočamo uporabo keramičnih kamnov z zrnom 60 in trdoto K.

Pri uporabi strojev za ostrenje s hladilno tekočino morate upoštevati naslednje tri dejavnike:

  • Čista tekočina, brez nečistoč
  • Sistem, ki zagotavlja dovolj tekočine (za potrebno hlajenje)
  • Tekočina ne sme biti oksidirana

askutični mikrofonKdaj je potrebno preoblikovanje? Ko tračna žaga odstopa ali ko opazimo, da pri rezanju nasprotuje prevelikemu uporu.

Kolikokrat lahko izostrimo tračno žago? Za steklene tračne žage jih lahko naredimo 5-8 krat, do popolne uporabe stellita. Ta vidik je odvisen od obrabe rezalnih robov in uporabljene metode ostrenja (natančnost rezalnega stroja). CNC stroji dajejo možnost izjemno natančnega ostrenja zob tračne žage.

Kdaj naj vlagam v stroj za ostrenje? Priložnost nakupa ostralnega stroja se pojavi, ko imamo količino žag, ki je dovolj velika, da pokrijemo možnosti izdelave stroja.

Kateri stroj za ostrenje naj izberem? Za nastavitev in prestavljanje zobnih tračnih žag se lahko uporabljajo mehanski stroji brez hladilne tekočine, za stellitne konice pa je priporočljiva uporaba CNC strojev s hladilno tekočino.

V naslednjem članku bomo podrobneje obravnavali parametre ostrenja in načine povečanja učinkovitosti rezanja hlodov.

Naročite se na obvestilo o novem članku:

Kontakt

Naslov: 440122, Satu Mare, Aurel Vlaicu 102-106, Romunija
Telefon: + 40-261-711511
e-naslov: metamob@metamob.ro

Podjetje

Samodejno prevajanje

Angleščina English